GCWS系列圆弧齿圆柱蜗杆减速机特点标记方法
一、特点
GCWS系列蜗杆减速机采用了轴截面为圆弧形的圆柱蜗杆，蜗轮齿形为与蜗杆相共轭的圆弧，故凸凹啮合。具有性能可靠，承载能力强，体积小，噪声低，运转平稳，效率高，密封好等优点。主要配套安装于化工、制药、造纸、酿酒等容器上作传动搅拌用。特别与搪玻璃反应罐配套安装，由于设计采用了直径较大的蜗轮轴，并加长了该轴的两上轴承支撑点距离，改变了原来靠通用支架联接三轴一体的传动搅拌形式为减速机与搅拌器直联一体的传动搅拌形式。从而比同类产品体积小1/3，承载能力强0.5-1.5倍，传动效率提高10%-20%。
该减速机与搅拌器联接形式有两种：一种是内，外锥体加螺纹的直联型，另一种是立式夹壳式联轴器。
二、型式、规格的标注法
1、型式、标注法
GCWS系列圆弧齿圆柱蜗杆减速机外形及安装尺寸
（1）CCWS搅拌用圆弧齿圆柱蜗杆减速机
减速机 型号 | 电动机 功率 | 三角带传动 | D | D1 | H1 | H2 | M | 配罐范围 （立升） | 支架 型号 | 相当于 JB支架 | |
型号 根数 | 蜗杆带 轮直径 | ||||||||||
GCWS100 | 0.55～1.5 | A～3 | 155 | 270 | 335 | 148 | 612 | M24 | 50～100 | JC1 | JB1 |
1.5～2.2 | 300 | 335 | 136 | 612 | M33 | 250 | JC2 | JB2 | |||
3 | 350 | 392 | 164 | 645 | M33 | 300～50 | JC3 | JB3 | |||
GCWS125 | 3～5.5 | B～3 | 230 | 400 | 442 | 203 | 744 | M42 | 1000～2000 | JC4 | JB4 |
GCWS160 | 5.5～11 | B～4 | 230 | 450 | 500 | 193 | 1029 | M52 | 3000～5000 | JC5 | JB5 |
注：按反应罐实际扭矩选配电机功率。
GCWS系列圆弧齿圆柱蜗杆减速机外形及安装尺寸
减速机 型号 | 电动机 功率 | 三角带传动 | D | D1 | H1 | 夹壳联 轴器型号 | 配罐范围 （立升） | 支架 型号 | 相当于 JB支架 | |
型号 根数 | 蜗杆带 轮直径 | |||||||||
GCWS100 | 0.55～1.5 | A～3 | 155 | 270 | 305 | 125 | GJL1 | 50～100 | JC1 | JB1 |
1.5～2.2 | 300 | 350 | 94 | GJL2 | 200 | JC2 | JB2 | |||
3 | 350 | 392127 | 127 | GJL2 | 300～500 | JC3 | JB3 | |||
GCWS125 | 3～5.5 | B～3 | 230 | 400 | 442 | 143 | GJL3 | 1000～2000 | JC4 | JB4 |
GCWS160 | 5.5～11 | B～4 | 230 | 450 | 500 | 130 | GJL4 | 3000～5000 | JC5 | JB5 |
GCWS200 | 11～18.5 | 3 C～ 4 | 305 | 500 | 550 | 241 | GJL5 | 6300～8000 | JC6 | |
GCWS250 | 18.5～30 | C～5 | 305 | 550 | 610 | 145 | GJL6 | 10000～20000 | JC7 | |
30～45 | C～6 | 305 | 650 | 700 | 230 | 30000～40000 | JC8 | |||
注：按反应罐实际扭矩选配电机功率，超出表内范围可为用户另行设计制作。
（2）配机械密封支架圆弧齿圆柱减速机外形尺寸（部标）
支架 型号 | 外形尺寸 | |||||||
H1 | H2 | a | D | d | d1 | R | n-d2 | |
JCM3 | 173 | 623 | 304 | 350 | ф59 | M75×8 | 48 | 4-ф28 |
JCM4 | 203 | 651 | 354 | 400 | ф73 | M85×3 | 48 | 4-ф28 |
JCM5 | 214 | 728 | 404 | 450 | ф87 | M10×3 | 68 | 4-ф32 |
（3）夹壳联轴器基本参数和尺寸
GCWS系列圆弧齿圆柱蜗杆减速机外形及安装尺寸
型号 | 公称 轴径 d | 大 转矩 Tmax/ N·m | 许用 转矩 [n]/ r·min-1 | D | d1 | d2 | L | l1 | l2 | b | l3 | δ | 螺栓 | 质量 m/kg | |
个数 | 直径×长度 | ||||||||||||||
GJL1 | 30 | 85 | 900 | 102 | 38 | 62 | 130 | 20 | 55 | 8 | 64 | 16 | 4 | M12×50 | 4.47 |
GJL2 | 40 | 236 | 800 | 118 | 48 | 76 | 162 | 20 | 71 | 12 | 80 | 16 | 6 | M12×50 | 7.60 |
GJL3 | 50 | 530 | 700 | 135 | 62 | 90 | 190 | 24 | 83 | 16 | 94 | 18 | 6 | M12×55 | 10.85 |
GJL4 | 65 | 1400 | 550 | 172 | 78 | 120 | 250 | 30 | 110 | 20 | 124 | 22 | 8 | M16×65 | 25.06 |
GJL5 | 80 | 2650 | 510 | 94 | 94 | 130 | 280 | 38 | 121 | 24 | 138 | 24 | 8 | M16×70 | 30.16 |
GJL6 | 95 | 5200 | 415 | 110 | 110 | 160 | 330 | 38 | 146 | 28 | 164 | 30 | 8 | M24×100 | 56.38 |
GJL7 | 110 | 9000 | 380 | 125 | 125 | 190 | 390 | 46 | 172 | 28 | 190 | 38 | 8 | M24×120 | 78.00 |
注：1、高温度为250℃。
2、夹壳联轴器高圆周线速度为5m/s。
3、当对旋转偏摆量要求严格时，应根据具体情况进行平衡试验。
4、可按客户要求另行设计制作。
GCWS系列圆弧齿圆柱蜗杆减速机使用注意事项
三、使用注意事项
1、本机蜗杆可正逆两方向运转，但不得时逆时顺运转，环境温度低于0℃时，起动前润滑油必须加温到0℃以上，当工作环境温度高于40℃时，必须采用冷却措施。
2、减速机的润滑
润滑方法采用油浸润滑，因此在运转前必须加油，加油时不得高于或低于油面线高度，在通常情况下，根据滑动速度大小按下表选择适当的润滑油。
3、对连续工作制的减速器，油池温升不得超过80℃，油池温度不得超过100℃。
4、安装时减速器与原动机和工作机之间必须仔细对中，输出轴与工作机必须垂直联结。
5、减速器**次使用时，当运转150-300小时后需换润滑油，在以后的使用中应定期检查油的质量，对于长期连续工作的减速器每500-1000小时换油一次，对于每天工作不超过8小时的减速器第1200-8000小时换油一次。
6、减速器应加入与原来使用牌号相同的油，不得与不同牌号油混全合用，牌号相同而粘度不同油允许混合使用。
7、工作中，当发现油温，温升超过或产生不正常的噪声等现象时，应停止使用，分析原因，待排除故障后，须重新换油再继续使用。
8、本减速机出厂时润滑油已放掉，使用时须先加油。
GCWS圆弧齿圆柱蜗杆减速机所用润滑油的推荐牌号
中心距 mm | 蜗杆额定转速 min | 减速器内在 传动比 | 润滑油 | ||
50℃（cst） | 40℃（cst） | 蜗轮蜗杆油牌号 | |||
100 | 1500 | 15.5 | 225 | 414～506 | N460蜗轮蜗杆油 |
31 | 225 | 414～506 | "" | ||
125 | 1500 | 15.5 | 225 | 414～506 | N450" |
31 | 225 | 414～506 | "" | ||
160 | 1500 | 15.5 | 169 | 288～352 | N320" |
31 | 169 | 288～352 | "" | ||
200 | 1500 | 15.5 | 169 | 288～352 | N320" |
31 | 169 | 288～352 | "" | ||
250 |
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